Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Quá trình xử lý nhiệt chisel - YULINDINGLI
2023-07-11
Quy trình xử lý nhiệt đục - Bước quan trọng nhất trong sản xuất máy đục
Mỗi chiếc đục thủy lực mà chúng tôi sản xuất đều đi qua dây chuyền xử lý nhiệt nội bộ của chúng tôi — và đây là lúc một chiếc đục tốt trở thành một chiếc tuyệt vời. Xử lý nhiệt thích hợp biến thép rèn thô thành một công cụ có thể chịu được hàng nghìn chu kỳ va đập cao trên đá granit, bê tông và vật liệu phá hủy gia cố mà không bị sứt mẻ, cùn hoặc gãy.
Quy trình từng bước
1. Làm nóng trước và tải
Mỗi chiếc đục trước tiên được kiểm tra tính toàn vẹn bề mặt sau khi rèn, sau đó được đưa thẳng đứng vào lò tôi kiểu hố bằng cách sử dụng cần cẩu trên cao. Định vị theo chiều dọc đảm bảo phân bổ nhiệt đồng đều dọc theo toàn bộ chiều dài làm việc của dụng cụ, loại bỏ các điểm yếu có thể gây hỏng hóc sớm.
2. Austenit hóa ở nhiệt độ cao
Lò được đưa đến nhiệt độ được kiểm soát chính xác (thường là 860–920°C, tùy thuộc vào loại thép) và được giữ trong thời gian ngâm được tính toán. Bước này tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép và chuẩn bị cho quá trình tôi. Chúng tôi sử dụng giám sát cặp nhiệt điện trên mỗi lô để đảm bảo tính nhất quán về nhiệt độ - không cần phỏng đoán, không có phím tắt.
3. Làm nguội
Sau khi đạt đến nhiệt độ mục tiêu và thời gian ngâm, mỗi chiếc đục sẽ nhanh chóng được làm nguội trong dung dịch polyme hoặc dầu. Tốc độ làm mát được kiểm soát khóa chặt cấu trúc martensitic cứng trên bề mặt trong khi vẫn duy trì lõi bền, chống sốc. Đây là bước mang lại cho chiếc đục của chúng ta độ cứng đặc trưng —HRC 58–62 ở đầu làm việc.
4. Ủ
Sau khi làm nguội, những chiếc đục sẽ trải qua chu trình ủ ở nhiệt độ thấp hơn (thường là 200–280°C). Quá trình ủ làm giảm căng thẳng bên trong tích tụ trong quá trình làm lạnh nhanh và tinh chỉnh sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai. Kết quả: một chiếc đục đủ cứng để giữ được độ sắc bén trên đá mài mòn, nhưng vẫn đủ dẻo để không bị gãy khi va chạm đột ngột.
5. Kiểm tra sau điều trị
Mỗi lô đều trải qua quá trình kiểm tra độ cứng bằng máy đo độ cứng Rockwell và các sản phẩm được chọn sẽ trải qua quá trình phân tích luyện kim sâu hơn. Chỉ những chiếc đục đáp ứng được các thông số kỹ thuật về độ cứng và chiều sâu vỏ của chúng tôi mới được chuyển sang giai đoạn gia công và hoàn thiện cuối cùng.
Thiết bị & Năng lực
Xưởng của chúng tôi được trang bịnhiều lò tôi kiểu hốvà lò ủ chuyên dụng, được hỗ trợ bởi cần cẩu 5 tấn để xử lý vật liệu an toàn và hiệu quả. Chúng tôi xử lý các loại đục khác nhau, từĐường kính thân 45mm đến 210mm— bao gồm mọi mẫu máy cắt phổ biến từ Montabert, Atlas Copco, Rammer, Indeco, JCB, Daemo, Komatsu, v.v.
Nhiều công ty thương mại và nhà máy nhỏ thuê ngoài xử lý nhiệt - điều đó có nghĩa là chất lượng không nhất quán, thời gian thực hiện lâu hơn và không thể truy xuất nguồn gốc khi có sự cố. Bằng cách duy trì toàn bộ quy trình dưới mái nhà của mình, chúng tôi kiểm soát mọi thông số, kiểm tra từng lô và đứng đằng sau mỗi chiếc đục mà chúng tôi vận chuyển. Đối với khách hàng của chúng tôi, điều đó có nghĩa trực tiếp là:
✅Tuổi thọ dài hơntrên mọi trang web việc làm
✅Ít khiếu nại về vỡ hơnvà thời gian ngừng hoạt động
✅Chất lượng nhất quánqua các đơn đặt hàng lặp lại
✅Truy xuất nguồn gốc đầy đủtừ rèn đến hoàn thiện
Được chế tạo cứng cáp, được xử lý nhiệt đúng cách — những chiếc đục phá được thiết kế cho công việc thực tế.
