Olaylar
Bizimle İletişim
Keski Isıl İşlem Süreci - YULINDINGLI
2023-07-11
Çizel Isı İşleme Süreci - Çizel Üretiminde En Kritik Adım
Ürettiğimiz her bir hidrolik kırıcı çırpı, ev içi ısıl işlem hattımızdan geçer ve burada iyi bir çırpı harika olur.Uygun bir ısı işleme, çiğ dövme çeliklerini granit üzerinde binlerce yüksek etki döngüsüne dayanabilen bir alete dönüştürür, beton ve silkinmiş yıkım malzemesi, parçalanmadan, bulanıklaşmadan veya kırılmadan.
Adım Adım Süreci
1. Ön ısınma ve yükleme
Her bir çakmak önce kılıçtan sonra yüzey bütünlüğü için incelenir, daha sonra yukarıdaki vinçler kullanarak dikey olarak çukur tipi söndürme fırınlarımıza yüklenir.Dikey konumlandırma aletin tüm çalışma uzunluğu boyunca eşit ısı dağılımını sağlar, erken başarısızlığa neden olabilecek zayıf noktaları ortadan kaldırır.
2Yüksek sıcaklıkta austenitleştirme.
Fırın, hassas bir şekilde kontrol edilen bir ısıya (tipik olarak çelik sınıfına bağlı olarak 860-920 ° C) getirilir ve hesaplanan bir emmek süresi boyunca tutulur.Bu aşamada çelik tanelerinin yapısı iyileştirilir ve söndürülmeye hazırlanırHer partide sıcaklık tutarlılığını garanti etmek için termokopl izleme kullanıyoruz.
3. Sıkkınlık.
Hedef sıcaklığa ve ısıtma süresine ulaştıktan sonra, her çakmak polimer çözeltisinde veya yağda hızla söndürülür.Kontrol edilen soğutma hızı, sert bir martensitik yapıda sabitlenir.Bu aşama çakmalarımızın özel sertliklerini sağlar.HRC 58 ̇62 çalışma ucunda.
4- Temperatör.
Sıktırıldıktan sonra, çakmaklar daha düşük bir sıcaklıkta (genellikle 200 ~ 280 ° C) bir temperasyon döngüsüne geçer.Sıcaklaştırma, hızlı soğutma sırasında oluşturulan iç stresleri azaltır ve sertlik ve sertlik arasındaki dengeyi düzeltirSonuç: abrasif kaya üzerinde keskin kalacak kadar sert, ancak ani darbe altında kırılmayacak kadar esnek bir çakmak.
5. İşlem sonrası inceleme
Her seri Rockwell sertlik testi kullanılarak sertlik testinden geçirilir ve seçilen parçalar daha derin metallürjik analizden geçer.Sadece sertlik ve kavanoz derinliği özelliklerimizi karşılayan çakmaklar son işleme ve sonlandırma aşamalarına geçiyor.
Ekipman ve Kapasite
AtölyemizÇeşitli çukur tipi söndürme fırınlarıve 5 tonluk havalı vinçlerle desteklenen özel kalıtım fırınları, güvenli ve verimli malzeme işleme için.45 mm ila 210 mm çaplı sapMontabert, Atlas Copco, Rammer, Indeco, JCB, Daemo, Komatsu ve daha fazlasından her popüler kırıcı modeli kapsar.
Birçok ticaret şirketi ve küçük fabrika ¥ ısı işlemini dış kaynaklara devreder, bu da tutarlı olmayan kalite, daha uzun teslim süreleri ve bir şey ters gittiğinde sıfır izlenebilirlik anlamına gelir.Tüm süreci kendi çatımız altında tutarak.Müşterilerimiz için bu doğrudan şu anlama geliyor:
✅Daha uzun kullanım ömrüHer iş yerinde
✅Daha az kırılma talebive duraklama süresi
✅Sürekli kaliteTekrarlanan emirler arasında
✅Tam izlenebilirlikKırmacılıktan bitirmeye kadar
Sert, ısı ile işlenmiş, gerçek iş için tasarlanmış.
