Diaphragme hydraulique renforcé résistant à l'huile FKM pour brise-roche Atlas Copco SBC

1. HNBR Grade Standard : Résistance à l'huile et performance anti-fatigue équilibrées, économique pour les travaux municipaux quotidiens et la construction de carrières moyennes, stable sous des millions d'expansions et de contractions alternées.
2. FKM Viton Grade Heavy-Duty : Résistance supérieure à la corrosion par l'huile hydraulique à haute température, adapté au travail continu en longues équipes de démolition de roche dure avec une température d'huile élevée, anti-vieillissement et long cycle de service.
3. TPU Grade renforcé de fibres : Résistance à la traction et à la déchirure ultra élevée, idéal pour les sites miniers de carrière poussiéreux et difficiles avec des vibrations sévères et des impacts importants.
4. Chaque membrane de diaphragme de la série SBC adopte un processus de moulage par compression intégré en une seule étape avec une couche de renforcement en fibre intégrée. L'épaisseur uniforme des parois élimine les zones minces vulnérables, permettant à la membrane de résister à des expansions et contractions cycliques répétées sans craquer, se déformer ou se rompre. Le contrôle dimensionnel de précision assure une adaptation parfaite aux spécifications OEM avec la cavité de l'accumulateur d'origine, bloquant complètement les fuites d'azote et les mélanges d'huile.

Avantages clés en termes de performance

1. Efficacité de récupération d'énergie stable
2. Un diaphragme intact maintient une pression d'azote standard pour maximiser la technologie de récupération d'énergie du brise-roche, augmentant l'énergie d'impact sans consommation hydraulique supplémentaire, réduisant la perte de carburant et l'abrasion par tir à vide des pièces internes.
3. Longue durée de vie sous forte charge
4. La formule composite en caoutchouc résiste à l'érosion par l'huile hydraulique, au vieillissement à haute température et à la fatigue due aux impacts fréquents, résolvant les problèmes de panne courants tels que les fuites d'air, les coups faibles et la force de concassage insuffisante sur les sites miniers.
5. Remplacement rapide sur site
6. Remplacement direct un pour un sans découpe ni modification, parfaitement adapté aux kits de joints complets de la série SBC pour une révision complète de la machine, réduisant les temps d'arrêt de l'équipement sur les sites de construction et d'exploitation minière très fréquentés.
7. Large adaptabilité de température
8. Performances de travail stables entre -35°C et 135°C, applicable à l'exploitation minière à ciel ouvert à haute température en été et aux travaux de démolition en extérieur à basse température en hiver.
9. Largement utilisé dans le concassage primaire de roche, l'exploitation minière, le démantèlement de structures en béton armé, la rupture de fondations d'autoroutes, la grande excavation de tunnels et les travaux de démolition de bâtiments industriels. Chaque lot de membranes de diaphragme subit un test d'étanchéité à l'azote, un test de cycle de fatigue alternée et un test de vieillissement par trempage dans l'huile hydraulique pour répondre aux normes d'interchangeabilité des équipements d'origine.

Nous maintenons un stock suffisant de toutes les spécifications de membranes de diaphragme de la série SBC pour prendre en charge les petites commandes de détail et les grosses commandes en gros pour les sociétés minières, les entrepreneurs en démolition et les sociétés de location de machines. Des services de production de diamètre, d'épaisseur et de formule de caoutchouc personnalisés peuvent être fournis aux usines de maintenance de machines et aux distributeurs de pièces de rechange du monde entier.